Благоустройство Парка Здоровья в Верхней Туре

phonesport

Без рубрики

Комлексные работы в Парке здоровья в г. Верхняя Тура

Команда БМ Спорт взялась за крупный проект — помощь в благоустройстве Парка здоровья по ул. Лермонтова г. Верхняя Тура. Нашей задачей стала комплексная укладка оснований во всем парке. Так благодаря работе специалистов БМ Спорт в новом общественном пространстве появились:

✓ Футбольное поле с отличным искусственным газоном;

✓ Беговые дорожки из бесшовного резинового покрытия с разметкой;

✓ Синтетические газоны по периметру стадиона;

✓ Покрытия из резиновой крошки для зоны с уличными тренажёрами. 

Благоустройство парка проходит в рамках проекта “Формирование комфортной городской среды”. Официальное открытие запланировано на 2021 год. 

Уважаемые покупатели, ещё больше фото с нашими работами и реализованными проектами вы можете посмотреть в социальных сетях компании.

каталог
услуги
адрес

620028, г.Екатеринбург,
ВИЗ-бульвар, 13, корп.B офис 215

БМ СПОРТ – эксклюзивный дистрибьютор VERAPOL!

phonesport

Без рубрики

БМ СПОРТ стал эксклюзивным дистрибьютором VERAPOL!

Довольно продолжительное время наша команда работала со связующими компонентами, мастикой и наливными полами от российского производителя VERAPOL!
За этот период мы успели убедиться в качестве поставляемой продукции.
А потому рады сообщить, что теперь компания БМ Спорт стала официальным дистрибьютором данного производителя!

– Verapol входит в машиностроительную группу СОМЭКС;
– Обладает опытом работы по разработке и производству полимерных материалов и высококачественной продукции на основе полиуретанов более 20 лет.
– Компания поставляет товар для ведущих производителей России и СНГ;
– Современная лаборатория и оборудование, использование только высококачественного сырья позволяют Verapol разрабатывать инновационные продукты, гарантирующие использование материалов в самых жестких условиях

Уважаемые покупатели, у вас есть возможность приобрести продукцию Verapol на нашем складе. Товары постоянно в наличии!
Обращайтесь и наши специалисты обязательно помогут с выбором и подробно проконсультируют по всем позициям.
+7 (343) 288-53-29
bmtek@mail.ru

каталог
услуги
адрес

620028, г.Екатеринбург,
ВИЗ-бульвар, 13, корп.B офис 215

Выбор искусственного газона на дачу

phonesport

Без рубрики

Выбор искусственного газона на садовый участок

Современное и универсальное покрытие, которое может стать «изюминкой» садового участка. Чтобы решить, стоит ли его приобретать, нужно ознакомиться с его особенностями.

Правила выбора рулонного газона:
• При покупке покрытие рекомендуется пощупать. Жесткие и грубые образцы, имеющие сильный синтетический блеск и ровный окрас подойдут только для декоративных целей. Если же газон планируется для игровых площадок, то следует отдать предпочтение материалу с мягким «ворсом», окрас которого ближе к натуральному травяному цвету и не имеет ярко выраженного блеска.
• Искусственный газон не требуется подстригать, поэтому будет неплохо проибрести покрытие «травинками» небольшой длины.
• Вместе с газоном, предназначенным для игр, рекомендуется покупать и наполнители (часто это смесь песка и резиновой крошки). Оно позволит не только сделать покрытие менее травмоопасным, но и послужит дополнительным фиксатором.
• Если на земле есть неровности в виде ям или бугров, то желательно отдать предпочтение газону с густым «ворсом», чтобы замаскировать их.

Достоинства искусственного газона:
• Долговечность и высокая степень износостойкости. Покрытие может прослужить до 10 лет.
• Легкость в уходе. Безусловно, газон потребуется чистить, но, в отличие от естественного травяного покрытия, ему не нужны регулярные поливы, подрезка и прополка. Газон хорошо пропускает воду, поэтому его чистка не станет проблемой – достаточно будет тщательно сполоснуть его водой из шланга.
• Устойчивость к неблагоприятным погодным условиям. Газону не страшны снег, дождь и резкие температурные перепады.
• Безопасность для здоровья. По искусственному газону допускается ходить без обуви. Также он не вызывает аллергии.
• Привлекательный внешний вид. Искусственный газон хорошо держит форму, устойчив к вытаптыванию, не «лысеет», поэтому он часто применяется для декора садовых участков.

Укладка газона:
1. Рулон разворачивают, чтобы «травинки» распрямились и приняли нужную форму.
2. С боков отрезают швы.
3. Куски покрытия кладут на поверхность как можно ближе друг к дружке.
4. Место соединения фиксируют лентой, которая крепится к основанию гвоздями.
5. Затем шов нужно прокатать. Хорошо подойдет игольчатый валик.
6. Края фиксируют деревянными досками или рейками.
7. Чтобы покрытие лучше уложилось, его обильно проливают водой.
Содержать на участке искусственный газон несложно. Достаточно нескольких простых действий, и успех гарантирован!

каталог
услуги
адрес

620028, г.Екатеринбург,
ВИЗ-бульвар, 13, корп.B офис 215

Выбор покрытия для гаража

phonesport

Без рубрики

Выбор покрытия для гаража

К выбору материала для обустройства пола в гараже стоит подойти ответственно, ведь он должен выдерживать большую нагрузку, быть устойчивым к разливу бензина или масла и т.д. Оценив все предлагаемые строительным рынком варианты, правильное решение принять, будет проще.


Деревянные полы


Деревянные полы относятся к одним из самых популярных среди владельцев гаражей. Он быстро возводится, легко ремонтируется и создает дополнительный уют и тепло. Но есть и ряд существенных недостатков:

  • дерево недолговечно, оно подвержено гниению;
  • хорошо впитывает запахи и все пролитые жидкости, а избавиться от пятен будет непросто;
  • требует дополнительной обработки антисептиком и ежегодной покраски;
  • относится к легковоспламеняющимся материалам.



Бетонный пол


Самый доступный и простой в исполнении. Заливается цементный раствор на подушку из щебенки. Бетонный пол выдерживает любые нагрузки (главное обратить внимание на марку бетона перед покупкой), долговечен, быстро сохнет, дает ровную поверхность, не боится огня, химических веществ и безопасен для здоровья. При всех своих достоинствах такой пол имеет и ряд недостатков. Во-первых, он очень твердый и холодный и заниматься в гараже ремонтом будет очень некомфортно. Во-вторых, со временем верхний слой бетонного покрытия истирается, и бетонная пыль будет лежать на всех поверхностях. В-третьих, он впитывает жидкости.


Асфальтовое покрытие


Такой вид гаражного пола долговечен, устойчив ко всем видам нагрузок, обеспечивает хорошее сцепление с колесами автомобиля (благодаря своей шероховатости), прост в уборке. Качественно уложить асфальт можно только с помощью строительной техники и специализированной бригады.


Тротуарная плитка


Поверхность такого пола гладкая, что позволяет легко убирать ее, но при этом не скользящая. Такой вид покрытия устойчив к механическим и химическим воздействиям, имеет высокую прочность и долговечность. Укладка тротуарной плитки не требует особых умений, но, прежде чем заниматься укладкой, необходимо предварительно выровнять полы.


Полимерный пол


По многим свойствам превосходит популярный бетонный пол. Прост в исполнении, при этом сохнет за сутки. Получаемая поверхность гладкая и ровная, устойчивая к ударной нагрузке, пожаробезопасная, хорошо переносит перепады температур, легко моется и не впитывает и имеет срок службы более 50 лет.

Полимерный пол подразделяется на следующие виды:

  • жидкое стекло – самый распространенный материал для пола; в составе кварцевый песок и смолы;
  • цементно–акриловый – состоит из цемента, полиакрилатного сополимера и наполнителя; имеет низкую эластичность, как следствие появляются трещины;
  • полиуретановый – самый прочный и износостойкий, но и самый дорогой.




Резиновый пол


Очень прочный и износостойкий материал, в составе которого резиновая крошка с красителями и клеящими составами. Экологичен, имеет хорошую звуко- и теплоизоляцию. Резина в жидком состоянии требует специальных навыков и инструментов и для самостоятельного нанесения не рекомендуется. Зато рулонная резина или модульные плитки очень просты в монтаже. А при заказе монтажа у профессионалов, вы можете быть уверены, что покрытие прослужит долгие годы!


каталог
услуги
адрес

620028, г.Екатеринбург,
ВИЗ-бульвар, 13, корп.B офис 215

Спортивные покрытия из резиновой крошки

phonesport

Без рубрики

Спортивные покрытия из резиновой крошки

Как Вы думаете, можно сочетать понятия экологической безопасности и активного образа жизни? Оказывается, эти понятия весьма совместимы, если речь идет о покрытиях из резиновой крошки.

Данный вид покрытия применяется очень часто как спортивные покрытия для залов, которые позволяют утилизировать отработанные резиновые шины автомобилей.


Покрытия на основе резиновой крошки актуальны не только с точки зрения их износоустойчивости, травма безопасности и пользы с экологической точки зрения, но и с точки зрения эстетики. Фактор эстетики не последний фактор при выборе зала для активного отдыха. Намного приятнее заниматься спортом в идеальном месте со всех точек зрения. А цветовая гамма этого покрытия так разнообразна, что с успехом позволяет его применять как для открытых, так и закрытых спортивных площадок.

Спортивные покрытия для залов весьма разнообразны. Но все, же зачастую, выбор у владельцев залов останавливается на покрытие из резиновой крошки, выделяя его перед другими видами покрытия. Данное покрытие актуально при использовании тем, что способ его нанесения достаточно прост, позволяет выбрать различную толщину покрытия. А возможность его нанесения на любую поверхность, добавляют ему дополнительный плюс.

Покрытие из резиновой крошки имеют высокий срок эксплуатации, более того, по прошествии определенного периода времени, когда оно все же вышло из строя, его вновь можно пустить в переработку, не нанося вред экологии и получая новое покрытие для зала.

Не менее актуально применения покрытия из резиновой крошки для открытых спортивных площадок. Покрытиям для открытых площадок нужно выдержать негативные факторы, которые может преподнести нам природа, а именно большое количество влаги, появление плесени или гнили и температурные перепады, которые так характерны для нашего климата. Не все виды покрытия способны с этим справится. Покрытие корта из резиновой крошки выходит победителем в борьбе с негативными атмосферными факторами, великолепно справляясь с влагой, плесенью, с высокой или низкой температурой, не теряя при этом своих первоначальных цветовых характеристик.

каталог
услуги
адрес

620028, г.Екатеринбург,
ВИЗ-бульвар, 13, корп.B офис 215

Напольные резиновые покрытия

phonesport

Без рубрики

Сферы применения резиновой крошки

Данный раздел посвящен теме правдивого раскрытия информации о сферах применения резиновой крошки и других продуктов переработки изношенных автошин.

Данная статья создается с целью:

– проинформировать всех заинтересованных в данном виде бизнеса в  том, как на самом деле обстоят дела со сбытом резиновой крошки той или иной фракции в регионах России.

-указать какие сферы применения резиновой крошки являются перспективными, какие  реальными, а какие придуманные или теоретические

– обозначить какие сферы применения резиновой крошки имеют будущее, а какие менее перспективные.

Часто нам делают запросы на оборудование  люди, не имеющие практического опыта работы в области переработки шин и пр-ва готовой продукции из резиновых гранул.  Естественно, их убеждения формируются на ранее полученном жизненном опыте, не имеющим ничего общего с переработкой покрышек; с той информацией, которую они успели узнать на других сайтах, посвященных данной тематике.  Вот и получается, что большинство обратившихся имеют ложные представления о том ,  какие фракции резиновой крошки пользуются спросом , а какие нет. Какую резиновую крошку  делать предпочтительнее, а какие фракции производить  не желательно, учитывая все нюансы (регион, тип имеющегося оборудования и т.д)

И так, сферы применения крошки резиновой дробленой, начиная с самых популярных, заканчивая менее распространенными :

1)      Цветные резиновые бесшовные покрытия из шинного гранулята.  Такие резиновые  покрытия бывают всевозможного назначения и разных рецептур: поверхность детских  игровых площадок; покрытие для открытых спортивных площадок; покрытие для беговых дорожек, теннисных кордов и других объектов для различных видов спорта. Так же, бесшовные покрытия из крошки широко применяются для обустройства пешеходных зон, как антискользящие покрытия входов и лестниц.  Изготавливаются преимущественно на открытом воздухе непосредственно на объекте,  в теплое время года при температуре выше 0 градусов.  

Основная, применяемая фракция резиновых гранул 2-4 мм. Идеальный вариант это рубленая гранула  правильной формы 2-4 мм без примеси резиновой пыли и текстиля. Однородность фракции дробленой резины сильно влияет на качество резинового покрытия.  Примеси в виде мелких фракций резины, пыли текстиля вызывают значительный перерасход связующего клея, который очень дорог.  1 кг связующего дороже 1 кг. резиновой крошки в 9-17 раз в зависимости от региона.  В некоторых городах, себестоимость клея  в покрытии выше себестоимости крошки, а перерасход на 25-100 % по связующему,  сильно сказывается на общей себестоимости покрытия и как следствие его конкурентоспособности.  Так же, применение шинной пыли  сильно сказывается на важные свойства  резиновых бесшовных покрытий:  водопропускание и антискользящие свойства.  Повторимся: идеальная фракция для цветных монолитных  покрытий из гранул резины:  2-4 мм, форма частиц предпочтительна кубическая правильная рубленая, полученная на  ножевых грануляторах и дробилках с острыми ножами. Допускается не значительное включение более крупной крошки до 6-7 мм в общей фракции 2-4 мм.  Если бесшовное покрытие сделать только  из  крупных фракций, например,  5-8 мм, то оно так же потеряет в качестве, так как поверхность прилегания между частичками будет меньше,  чем в ходовой фракции 2-4 мм.

Применение рваных гранул 2-4 мм делает:  расход клея выше, чем на кубических за счет большей удельной поверхности частицы (требуется больше клея для обволакивания каждой такой частицы); покрытие более мягким (в некоторых случаях это даже является достоинством) ; покрытие менее стойким к разрушающим нагрузкам; покрытие из рваных гранул  медленнее проводит воду и больше  задерживает ее в себе из за большого количества микропор и полостей (такое покрытие сохнет дольше, чем из рубленого гранулята резины).   

Данная сфера применения резиновой крошки является на сегодняшний день самой массовой из всех существующих, однако при этом имеет сезонность и ограничивается теплым временем года .  Бесшевные резиновые покрытия из шинной крошки, изготавливаются , как правило непосредственно на объекте на открытым воздухе.

Есть технологии и рецептуры, изготовления таких бесшовных покрытий по размерам в условиях цеха. После изготовления в заводских условиях, покрытие транспортируется на место будущей эксплуатации и укладывается уже готовым.  Такие покрытия иногда называют ковровыми.

Существует такая закономерность: чем больше длится в конкретном регионе теплый сезон, чем меньше дождливых дней, тем больше денег в год могут заработать предприятия, производящие «бесшевку».  Хотя и в холодных регионах в теплый период, предприятия зарабатывают достаточно, что бы пережить зиму не работая.

Выгодным является закупка резиновой крошки 2-4 мм в холодное время года: нет сильно дефицита как это бывает летом  и цена дешевле чем в сезон «прошлогодняя» . Многие производители бесшевных покрытий, осваивают рынок формования цветной резиновой плитки из гранул.

2)       Цветные резиновые плиточные изделия из резиновой крошки (маты, сегменты, коврики, брусчатка) .  Это второй по популярности продукт из шинной резиновой крошки.  Самая популярная фракция гранул 2-4 мм рубленой кубической формы, как и для бесшевных покрытий – по тем же причинам.  Однако, есть и значительные отличая:  как правило, резиновые плиточные изделия изготавливаются 2 слойными. Нижний слой более толстый до 70-80% от общей толщины изделия. В последнее время, все чаще его делают из более крупной крошки, которая дешевле в изготовлении. Размер такой крошки может быть до 15 мм. Возможно применение смеси из фракции 2-4 мм с крупной фракцией до 15 мм для нижнего слоя.  Верхний слой более тонкий, как правило, цветной из крошки средних фракций 2-4 мм.

Допускается изготовления верхнего слоя из более крупной крошки, однако такая поверхность при окрашивании будет менее стойкой к потере цвета со временем.  В отличие от бесшовных покрытий, плиточные делаются методом формования на прессе (при значительном сжатии общей массы крошки) ,  поэтому их прочность при использовании крупных фракций гранул не снижается, а напротив, становится лучше. Плиточные покрытия с крупной гранулой в нижнем слое более прочные, особенно если это крошка вытянутой формы «елочная игла».

Допускается использования в плиточных покрытиях (преимущественно в нижних слоях) вкладышей из цельных кусков резины, например резиновые полосы и чипсы.  Применение таких вкладышей в плиточных изделиях из крошки, ведет к значительной экономии клея, большей стойкости к ударным нагрузкам, а так же повышенной  прочности на разрыв, кручение и изгиб.

Чем крупнее резиновая крошка, тем тверже плиточное покрытие.

Существует множество разновидностей подобных блочных покрытий, выполненных методом формования, например: резиновые бордюры; искусственные неровности;  защитные резиновые пластины и другие элементы для парковок, которые устанавливают с целью защитить лакокрасочное покрытие автомобилей от повреждений и т.п

Так как при формовании, масса смеси крошки и клея сжимаетеся, связующего требуется меньше  почти в 2 раза, чем на пр-во бесшовных покрытий- это главный плюс метода.

Так же, преимущество метода это то, что формовать резиновую плитку можно в любое время года, в любую погоду, так как весь процесс происходит в условиях цеха.

Производительность на плиточных покрытиях ниже, чем на бесшевных при одинаковом количестве используемых рабочих в смену – это минус (если сравнивать технологию бесшевной укладки и пр-ва плитки). 

Бесшовные и плиточные резиновые покрытия из резины дробленой составляют более 90% сбыта по всей произведенной в РФ резиновой крошки. Другими словами почти вся , производимая в РФ резиновая крошка идет в резиновые покрытия. Самая популярная фракция 2-4 мм. Обе технологии очень дополняют друг друга.

3)      Резиновая крошка как наполнитель в покрытия «искусственная трава».  В данном случае резиновая крошка 1.5-3 мм  свободно засыпается и разглаживается на поверхности искусственной травы.  В среднем, на 1 стандартное футбольное поле уходит около 80 тонн резиновой крошки. Применение мелких фракций крошки в таких покрытиях менее критично, чем в резиновых покрытиях, однако это ведет к ухудшению характеристики покрытия.  При использовании мелких фракций, вода лучше задерживается в таком покрытии и оно дольше остается влажным. Использование более крупных гранул так же не желательно, так как делает покрытие более жестким . Дробленая резина применяется для засыпки полей , в основном в теплое время года.

4)      Резиновая крошка в верхние слои асфальта. Это не распространенная, но перспективная сфера применения резиновой крошки. Существуют различные технологии внедрения резиновых частиц в структуру связующего битума.  Применяемая фракция крошки от 0.1 до 1 мм. Есть технологии, например,  по которым применяется только пыль до 0.6 мм.

Основной потребитель такой крошки находится в близи  МО. Это организации, которые строят дороги с экспериментальным резинобитумным покрытием. Такие покрытия уже более 10 лет показывают свою эффективность, однако не получили широкого распространения по 2 основным причинам:  а) даже если все заводы по переработке шин в крошку переориентировать на выпуск необходимой пыли, получаемой крошки не хватит для покрытия даже 7-10% нужды дорожной отросли  в таком сырье. По этой причине не приняты постоянные технические условия на пр-во асфальта резинобитумных смесей, а есть только временные (не обязательные).  Б) Дорожникам выгодно часто ремонтировать дороги – это их заработок. Не выгодно делать дороги, которые будут служить в разы дольше и долго не нуждаться в ремонте. Поэтому, много заинтересованных лиц, что бы программа крошка в дороги не заработала. По оценке многих экспертов, в ближайшие 10 лет, в России массово не будут строить такие качественные дороги.  На 1 м2 такого качественного асфальта уходит 1 кг резиновой пыли.

Обычно, при полном дроблении автомобильных шин, крошка до 1 мм производится на выходе, как побочный продукт от основных фракций 2-4 мм.  В зависимости от настроек линии и технологии измельчения, выход пыли до 1 мм от 30 до 5% от общей массы резиновой гранулы на выходе.

5)       Резиновая крошка в битумные мастики. Как правило, резиновую пыль до 1 мм, которая  получается как побочный продукт при классическом дроблении шин, сдают на такие пр-ва.

Однако,  многие заводы принимают только резиновую пыль, полученную при дроблении резиновых пневматических шинных камер, состав которых отличается от шинной резины.

Потребность подобных заводов в пыли не большая.

6)      Резиновая крошка в регенерат резины. Существует несколько технологий переработки крошки резиновой средних и мелких фракций в регенерат резины.  При этом, резиновая крошка из эластичного состояния переходит в состояние пластичное.  Такая резиновая смесь является добавкой, полуфабрикатом для пр-ва резиновых смесей по разным рецептурам. Оборудование для пр-ва регенерата резины, как правило, стоит дороже линии по переработке шин той же мощности, является энергоемким, требует значительных производственных площадей.

Так как в России получается относительно дорогая мелкая резиновая крошка, а пр-во регенерата значительно добавляет себестоимость такой смеси, данная сфера применения резиновой крошки не пользуется большой популярностью в России. Производители резиновых смесей в России предпочитают работать с первичным сырьем.

7)      Крошка как сорбент нефтепродуктов на воде и земле. Данная сфера применения крошки является больше теоретической. Используется очень редко, так как существуют более дешевые аналоги. Нам известны случаи применения резиновой крошки в качестве сорбента нефти в качестве эксперимента.

8)      Крошка как сырье для пр-ва шумоизоляционных материалов. Используется крайне редко, так как существуют более дешевые и эффективные  аналоги .  Данная сфера применения является теоретической.  Другое дело, если рассматривать резиновые напольные покрытия, как дополнительную шумоизоляцию.  Например, уложенные резиновые маты на пол тренажерного зала являются хорошим изолятором шума, помимо того что это износостойкое, антискользящее, противоударное спортивное покрытие из резины.

9)      Шинный гранулят для пр-ва кровельных покрытий из резины дробленой. Это скорее теоретическая сфера применения. Есть более эффективные и менее дорогие аналоги, например гибкая черепица «Шинглаз»

10)   Другие экзотические сферы применения. Часто такие сферы применения повторяют уже выше изложенные. Например: пр-во подошв обуви или резиновых сапог- это из области пр-ва из крошки регенерата, а затем пр-во резиновой смести по определенной рецептуре и формование готового изделия-товара. Или пр-во нашпальных прокладок. Их можно изготовить либо из регенерата и резиновой смеси или методом горячего формования с применением полиуретанового связующего (как маты и брусчатка)…

Из вышесказанного, можно сделать следующие выводы при определении наиболее интересных сфер использования резиновой крошки с целью получения максимальной и стабильной  прибыли:

– если вы планируете открывать новое для себя пр-во по переработке шин, то изначально следует его ориентировать на зарекомендовавшие себя, стабильные сферы применения резиновой крошки:  резиновые бесшовные покрытия и блочные изделия в виде матов, брусчатки.  Это крошка фр. : 2-4 мм и более крупная.

– Наиболее дорогая и популярная фракция крошки «рубленая гранула правильной формы» 2-4 мм.  Рекомендуем именно на эту фракцию ориентировать свое пр-во.

– Существуют технологии пр-ва крошки формы «елочная игла» это очень перспективное направление в сегменте пр-ва плиточных изделий из резиновой гранулы.

Изначально не стоит изобретать велосипед и уходить в теоретические сферы применения. Надо изначально заниматься тем, что 100% эффективно, окупаемо и приносит прибыль.  В дальнейшем, по мере накопления опыта и знаний, возможно переориентировать свое производство на другой тип резиновой гранулы и другие сферы ее применения.  Например, можно будет со временем докупить измельчители и производить резиновую пыль в большом количестве для нужд дорожников.

Отдельным абзацем хотим выделить еще одни важный аспект переработки шин в крошку.

При открытии производства по переработку шин в крошку, следует сразу занять нишу местного рынка по производству цветных напольных резиновых покрытий из крошки.

Не пытайтесь начать свое дело поэтапно, это стоит делать только при нехватке средств.  Если позволяют средства, стоит параллельно с открытием производства по переработке шин (или даже раньше) запустить производство по выпуску резиновой плитки и бесшовных покрытий. Например, стоимость полного комплекта оборудование производства Россия по производству бесшовных покрытий  всего 350 000 рублей.

Комплект для производства цветной резиновой брусчатки от 500 000 руб. Деньги не такие большие, как на организацию цеха переработки шин, однако окупится такое оборудование легко в первый месяц работы. При полной производительности, оборудование для производства «бесшовки» окупает  себя в течении  3-5 рабочих дней!

Есть много примеров, когда изначально запускали производство по утилизации покрышек в крошку, продавали крошку в соседние регионы и в свой город. Этим самым взращивая у себя под носом конкурентов, а потом через пару лет приходили к мысли, что выгодно будет самим заниматься выпуском готовой продукции из собственной резиновой крошки дробленой.  Но к этому моменту выращен собственноручно   рядом сильный конкурент.

Начинаются ценовые войны, борьба за клиента и различного рода подлости.

В лучшем случае,  есть конкурент по производству покрытий, с которым приходится делить рынок, в худшем – конкурент еще и открывает завод по переработке шин в крошку, чтобы обеспечить себя необходимым основным сырьем. Всего этого можно было избежать, изначально вложившись в не дорогое оборудование по производству резиновых покрытий из шинной резины дробленой. Это бы значительно подняло заградительные барьеры для конкурентов и выход их на местный рынок вашего города. 

Также хотим заострить внимание  еще на одном моменте:  многие поставщики оборудования по переработке покрышек намеренно или по своему не знанию вводят потребителей в заблуждение, указывая на то, что вся производимая крошка на их оборудовании фракций до 1 мм , 1-2 мм и 2-4 мм подходит для формования резиновых покрытий.  Что для верхнего слоя идеальным является использование крошки до 1 мм или 1-1.5 мм. ЭТО НЕ  СОВСЕМ ТАК!  Как мы писали выше, идеальная фракция – без примесей 2-4 мм, допустима более крупная крошка в нижних слоях плитки.

Почему же некоторые поставщики такого оборудования дают такую информацию? Ответ прост: они подстраивают  реальность под возможности своего оборудования, так как крошка мелких фракций при полном дроблении шин получается, как побочный продукт и потребителю необходимо показать ее простой и стабильный сбыт.

Поэтому и пишут, что мелкая крошка идеальная для тонких верхних слоев резиновых матов.  Выше мы писали, что при применении мелкой крошки значительно увеличивается себестоимость покрытия, они становятся более скользкими и менее крепкими.  Но это уже проблемы не поставщика оборудования, а того кто купил его. Конкурентоспособность такой продукции будет ниже, чем у «правильных»  покрытий из крошки 2-4 мм.

Если вы уже являетесь производителем резиновых покрытий и большого опыта в использовании крошки разных производителей не имеете, скорее всего, закупаете самую дешевую крошку рваной формы, полученную на вальцах и конусных дробилках. Попробуйте использовать кубическую гранулу, обязательно проверьте, чтобы резиновая крошка была однородной и без примесей пыли и мелкого помола. Результат вас приятно удивит.

Виды резиновой крошки

Сферы применения других компонентов, получаемых при утилизации механическим методом изношенных автомобильных колес.

Помимо основного продукта – резиновой крошки,  при дроблении автомобильныъ покрышек образуются и другие материалы:

А) Дробленый текстиль. В зависимости от технологии измельчения и стадии переработки, может иметь следующий вид:  полураспушенная нить; распушенный тканекорд с застрявшими кусочками резины и пыли.  Этот вид материала сложно назвать продуктом, так как он не имеет стабильного сбыта. В качестве шумоизоляции и теплоизоляции этот материал сильно проигрывает минераловатным материалам, так как тканекорд сильно впитывает влагу, горюч и токсичен. Даже отдать бесплатно этот материал бывает очень проблематично. При большом накоплении тканекордное волокно может самовоспламеняться и потушить его очень сложно.  Фактически, это отход переработки шин.

Б) Скомканная тонкая проволока, которая армирует каркас шины.  Как правило, при отборе такого стального корда из общей смеси, в металл попадает и резина, а так же тканевый корд.  Часто приемщики металлолома не принимают такую сталь , так как она горит при переплавке.  Теоретически, такой металл можно использовать для заливки в бетон.

В)  Толстая бортовая проволока в пучке, вытянутая специальным станком из посадочных колец покрышки. Сталь высоколегированная ценится дороже обычного черного лома. Сдается за деньги в пункты приема металлолома.  Это ценный продукт, а не отход.

каталог
услуги
адрес

620028, г.Екатеринбург,
ВИЗ-бульвар, 13, корп.B офис 215

Заказать бесплатный звонок

Оставьте Ваши контакты, и наш специалист свяжется с Вами 

Запросить цену

Оставьте Ваши контакты, и наш специалист свяжется с Вами